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產(chǎn)品展示

、精密拋光">管道拋光
、精密拋光

可燃?xì)怏w燃燒爆炸爆轟系統(tǒng)

20L可燃?xì)怏w液體加熱爆炸試驗(yàn)反應(yīng)器

20L可燃?xì)怏w液體加熱爆炸試驗(yàn)反應(yīng)器

(適用于大專(zhuān)院校教學(xué)實(shí)驗(yàn)
、國(guó)家科研所科研實(shí)驗(yàn)使用）

產(chǎn)品相冊(cè)
詳情介紹
20L可燃?xì)怏w液體加熱爆炸試驗(yàn)反應(yīng)器
產(chǎn)品描述
1
、由加熱爆炸反應(yīng)器
、燃料儲(chǔ)罐
、對(duì)視大視窗
、進(jìn)氣排氣真空管路
、自動(dòng)閥、測(cè)溫?zé)犭娕?div id="jfovm50" class="index-wrap">、加溫電熱器
、爆破片安全裝置、點(diǎn)火器
，傳感器、同步多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)組成
。
2
、加熱爆炸反應(yīng)器材質(zhì):不銹鋼s30408，規(guī)格:爆炸腔內(nèi)徑φ300mmx350mm
。承耐爆炸極限壓力15mpa(瞬時(shí))，承耐爆炸火焰溫度1200℃(瞬時(shí))
，真空度0.09mpa，內(nèi)腔表面精度0.4um
。兩端面為對(duì)視大觀測(cè)窗口
。爆炸反應(yīng)器上部安裝連接燃料儲(chǔ)罐進(jìn)氣排氣真空管路，測(cè)溫?zé)犭娕及惭b在反應(yīng)器上部
，點(diǎn)火器電極安裝在爆炸反應(yīng)器的中心位置
，8套傳感器安裝在爆炸反應(yīng)器兩側(cè)對(duì)稱(chēng)中心水平線上
，并連接同步多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
。爆破片安全裝置安裝在爆炸反應(yīng)器底部
。爆炸反應(yīng)器外表面安裝紅外線加熱器進(jìn)行腔內(nèi)加溫
。
2.1爆炸反應(yīng)器兩端面為對(duì)視大視窗，可視部分φ200mm
，高強(qiáng)度高透明視鏡玻璃，承耐爆炸沖擊壓力15mpa(瞬時(shí))
，承耐爆炸火焰溫度1200℃(瞬時(shí))
，進(jìn)行爆炸生成運(yùn)動(dòng)變化高速攝像和光學(xué)試驗(yàn)。
2.2爆炸反應(yīng)器上部安裝連接燃料儲(chǔ)罐進(jìn)氣排氣真空管路
，管路下面連接爆炸反應(yīng)器
，上面連接燃料儲(chǔ)罐
，反應(yīng)器上部管路有高壓閥門(mén)連接四通接口
，四通接口其中一端連接自動(dòng)閥，自動(dòng)閥連接燃料儲(chǔ)罐
，其中一端連接進(jìn)氣排氣口
，其中一端連接真空泵 。  
2.3爆炸反應(yīng)器上部安裝測(cè)溫?zé)犭娕?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">，顯示有(赫斯曼引線)，量程:-50~100℃
，輸出:4-20mA兩線制
，插深:30mm
，供電:15-36VDC
。
2.4爆炸反應(yīng)器底部安裝爆破片安全裝置
，爆破片整定壓力15mpa
，反應(yīng)器內(nèi)腔爆炸沖擊壓力大于15mpa爆破片破裂自動(dòng)泄壓 確保人員安全
。
2.5爆炸反應(yīng)器外表面安裝紅外線加熱器進(jìn)行對(duì)反應(yīng)器內(nèi)腔加溫
，加熱溫度10~100℃，電源:220v
。
3
、燃料儲(chǔ)罐材質(zhì)為不銹鋼s30408
，罐內(nèi)徑φ100x150，上部安裝進(jìn)氣
、輸液管路
，安裝測(cè)溫?zé)犭娕迹惭b紅外線加熱器對(duì)燃料儲(chǔ)罐內(nèi)腔加溫
，連接自動(dòng)閥直通爆炸反應(yīng)器
。
3.1燃料儲(chǔ)罐用于可燃?xì)怏w儲(chǔ)存，進(jìn)行多組分氣體混氣
，用于可燃液體儲(chǔ)存，進(jìn)行多種可燃液體的混合
，通過(guò)加熱升溫后
，可燃?xì)怏w溫度升高，加熱一定溫度可燃液體轉(zhuǎn)化蒸汽氣體后
，通過(guò)自動(dòng)閥直通將燃料儲(chǔ)罐里的氣體燃料輸送到爆炸反應(yīng)器內(nèi)腔進(jìn)行爆炸測(cè)試
。
3.2燃料儲(chǔ)罐也可進(jìn)行可燃?xì)怏w和混合氣體直通輸氣到爆炸反應(yīng)器內(nèi)，也可進(jìn)行液體加溫后液體轉(zhuǎn)化生成氣體直通輸送到爆炸反應(yīng)器內(nèi)腔爆炸測(cè)試
。
4、爆炸反應(yīng)器中心位置安裝點(diǎn)火器點(diǎn)火電極
，電火花點(diǎn)火
，點(diǎn)火能量可調(diào)節(jié)。無(wú)線遙控器電火
。
4.1輸入電壓：220V±10%
，50/60HZ
。
4.2點(diǎn)火頭耐溫：1300℃。
4.3點(diǎn)火頻率：4-20次/S（可調(diào)）
4.4火花能量：35MJ-100J（可調(diào)）
4.5點(diǎn)火時(shí)間分為0.5s
、1s
、2s、3s
，按試驗(yàn)需要選擇
。
5、高速爆炸壓力傳感器
，分布安裝在爆炸反應(yīng)器兩側(cè)中心水平線上。
5.1防光壓阻式壓力傳感器
。
5.2量程：0-5MPa
。
5.3固有頻率：大于400K
5.4特點(diǎn)：耐2000℃瞬態(tài)高溫
，防光干擾設(shè)計(jì)
。
6、高溫火焰溫度傳感器分布安裝在爆炸反應(yīng)器中心水平線上
。
6.1快響應(yīng)熱電偶具有能彎曲、耐高壓
、熱響應(yīng)時(shí)間快和堅(jiān)固耐用等許多優(yōu)點(diǎn)
。
6.2可以直接測(cè)量從0℃-1300℃范圍內(nèi)的液體、蒸氣、氣體介質(zhì)的流體以及固體表面的溫度
。
6.3溫度范圍：0-1300℃
，響應(yīng)時(shí)間：微秒級(jí)。
7
、高速火焰光電傳感器分布在爆炸反應(yīng)器中心水平線上
。
7.1響應(yīng)光譜：可見(jiàn)光450nm-980nm
7.2響應(yīng)時(shí)間：≤10μs
7.3輸出阻抗：10kΩ
7.4工作電壓：4V
7.5信號(hào)輸出：TTL電平（火焰有
、無(wú)）
7.6使用溫度：瞬時(shí)溫度可達(dá)2000℃
8、同步控制及多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
。
是將動(dòng)態(tài)信號(hào)采集
、嵌入式總線、網(wǎng)絡(luò)通訊
、模擬信號(hào)處理及計(jì)算機(jī)等多種技術(shù)融為一體的現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)化測(cè)試設(shè)備，它集信號(hào)調(diào)理
、傳感器供電
、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)為一體
，通過(guò)TCP/IP協(xié)議與上位機(jī)進(jìn)行通訊。直接聯(lián)接應(yīng)變式傳感器
、壓電式傳感器
、ICP型傳感器
，可完成速度
、加速度
、位移
、力、壓力
、溫度等物理量的信號(hào)采集
。
采用嵌入式網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)采集方式，可避免計(jì)算機(jī)軟硬件升級(jí)帶來(lái)的問(wèn)題
，有效的延長(zhǎng)儀器的使用時(shí)間
。
通道數(shù)：并行8ch
；
A/D分辨率：16Bit；
采集方式：連續(xù)
、瞬態(tài)
采樣率：200KHz/CH
存儲(chǔ)深度（每通道）：海量（連續(xù)寫(xiě)硬盤(pán)）256K樣點(diǎn)/CH（瞬態(tài)）
；
觸發(fā)方式（瞬態(tài)）：手動(dòng)觸發(fā)
、內(nèi)觸發(fā)、外觸發(fā)
、全通道觸發(fā)
；
濾波器（－3dB）：直通、低通1.5K-100K 程控可調(diào)
；
信號(hào)輸入類(lèi)型：電壓V、電荷Q
、ICP
；
通訊接口：RJ45以太網(wǎng)