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產(chǎn)品展示

粉塵爆炸參數(shù)測(cè)試系統(tǒng)

BF-20L球型氣體、粉塵<div   id= 、液霧多相爆炸測(cè)試實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)" style="width:390px;height:260px;"/>

BF-20L球型氣體
、粉塵
、液霧多相爆炸測(cè)試實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)

詳情介紹

 

BF-20L球型氣體

、粉塵
、液霧多相爆炸測(cè)試實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)

產(chǎn)品描述

1

、試驗(yàn)系統(tǒng)由20L球型爆炸容器系統(tǒng)、中心水平線前后對(duì)視觀測(cè)窗口
、中心水平線兩端對(duì)噴粉塵云、液霧噴發(fā)系統(tǒng)
、球體內(nèi)中心點(diǎn)位點(diǎn)火系統(tǒng)、粉塵云液霧點(diǎn)火自動(dòng)控制系統(tǒng)
、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
、進(jìn)氣管路抽真空系統(tǒng)
、安全裝置組成。

1.1爆炸容器系統(tǒng)由球型爆炸罐構(gòu)成

,爆炸球體容積20L
,材質(zhì)為不銹鋼,球體內(nèi)圓表面精密拋光精度0.02μm
,承耐爆炸沖擊壓力3MPa
。在20L爆炸球型罐中心水平線上前后對(duì)視安裝直徑100mm觀測(cè)窗口
,用于觀測(cè)高速攝像爆炸球罐內(nèi)部的粉塵云、液霧形成
、變化過程以及燃燒爆炸火焰沖擊波壓力運(yùn)動(dòng)
、變化過程
。在20L爆炸球型罐安裝進(jìn)氣管路進(jìn)行爆炸氣體輸入,真空壓力表抽真空系統(tǒng)
,觀察爆炸球罐內(nèi)真空變化。在20L爆炸球型罐左
、右兩側(cè)中心水平線上安裝對(duì)噴粉塵云、液霧噴發(fā)系統(tǒng)
,粉塵云
、液霧由噴發(fā)系統(tǒng)噴灑到爆炸球型罐體內(nèi)點(diǎn)火燃爆。在20L爆炸球型罐上部中心位置安裝點(diǎn)火電極
,用于點(diǎn)燃爆炸球型罐體內(nèi)的可燃?xì)怏w和瞬時(shí)產(chǎn)生的粉塵、液霧
。在20L爆炸球型罐上均布安裝壓力傳感器用于監(jiān)測(cè)
、采集爆炸球型罐內(nèi)爆炸沖擊壓力
,均布安裝火焰溫度傳感器用于測(cè)試
、采集爆炸球型罐內(nèi)爆炸火焰溫度
。在20L爆炸球型罐底部中心位置安裝安全裝置
,確保安全試驗(yàn)

1.2中心水平線前后對(duì)視觀測(cè)窗口為高強(qiáng)鋼化玻璃

,承耐壓力3MPa
,高透光率
,通過高速攝像機(jī)
、計(jì)算機(jī)采集粉塵云爆炸態(tài)勢(shì)變化過程的火焰圖像

1.3中心水平線對(duì)噴粉塵云、液霧噴發(fā)系統(tǒng)由粉塵云

、液霧噴發(fā)器、儲(chǔ)藥罐
、氣源管路組成
。將粉塵云、液霧噴發(fā)到爆炸球型罐體內(nèi)
,完成粉塵云、液霧的變化過程

1.4球體內(nèi)中心點(diǎn)位點(diǎn)火系統(tǒng)由點(diǎn)火電極

、點(diǎn)火器構(gòu)成,通過高壓放電點(diǎn)火產(chǎn)生火花點(diǎn)燃爆炸球型罐體內(nèi)可燃物質(zhì)

1.5數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)通過壓力傳感器、溫度傳感器

、計(jì)算機(jī)采集爆炸壓力和溫度數(shù)據(jù)

1.6安全裝置采用爆破片裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)爆炸球型罐體內(nèi)爆炸沖擊壓力超過整定壓力3MPa后

,爆破片裝置自動(dòng)泄壓
。確保爆炸球型罐在3MPa內(nèi)進(jìn)行燃燒爆炸測(cè)試、試驗(yàn)

2

、噴發(fā)粉塵云
、液霧點(diǎn)火自動(dòng)控制系統(tǒng)由控制柜和觸摸屏組成

2.1爆炸球罐中心水平線兩套對(duì)噴系統(tǒng)連接自動(dòng)控制柜

,自動(dòng)控制連接遠(yuǎn)程自動(dòng)控制操作觸摸屏,自動(dòng)控制柜和觸摸屏都可以操作啟動(dòng)噴粉
、噴霧、點(diǎn)火功能
,在觸摸屏上操作調(diào)整技術(shù)參數(shù),并確認(rèn)后啟動(dòng)噴粉
、噴霧
、點(diǎn)火爆炸

2.2在噴粉

、噴霧點(diǎn)火控制柜按鈕上選擇就地即在控制矩上操作,選擇遠(yuǎn)程即為遠(yuǎn)程觸摸屏上操作

2.3觸摸屏有線連接控制柜,可在距離爆炸現(xiàn)場(chǎng)20米地點(diǎn)操作調(diào)整技術(shù)參數(shù)

,確認(rèn)后啟動(dòng)噴粉、噴霧
、點(diǎn)火爆炸

2.4在觸摸屏上調(diào)整確認(rèn)2套噴粉

、噴霧對(duì)噴,也可選擇1套噴粉
、噴霧系統(tǒng)

2.5噴粉

、噴霧、點(diǎn)火參數(shù)選擇確定,條件具備
,此時(shí)按下啟動(dòng)
,即進(jìn)行裝置爆炸實(shí)際測(cè)試試驗(yàn)運(yùn)行。

2.6進(jìn)行可燃?xì)怏w燃燒爆炸

、混合氣體燃燒爆炸
、可燃?xì)怏w與粉塵燃燒爆炸
、可燃?xì)怏w與液霧燃燒爆炸、可燃?xì)怏w與液體爆炸等多相爆炸測(cè)試實(shí)驗(yàn)

3

、爆炸容器球罐體上部中心位置安裝點(diǎn)火器點(diǎn)火電極
,電火花點(diǎn)火
,點(diǎn)火能量可調(diào)節(jié)

3.1輸入電壓:220V±10%

,50/60HZ。

3.2點(diǎn)火頭耐溫:1300℃

3.3點(diǎn)火頻率:4-20次/S(可調(diào))

3.4火花能量:35MJ-100J(可調(diào))

3.5點(diǎn)火時(shí)間分為0.5s、1s

、2s、3s
,按試驗(yàn)需要選擇。

4

、高速爆炸壓力傳感器4套
,分布安裝在爆炸容器球罐體上。

4.1防光壓阻式壓力傳感器

4.2量程:0-5MPa。

4.3固有頻率:大于400K

4.4特點(diǎn):耐2000℃瞬態(tài)高溫

,防光干擾設(shè)計(jì)

5、高溫火焰溫度傳感器4套分布安裝在爆炸容器球罐上

5.1快響應(yīng)熱電偶具有能彎曲、耐高壓

、熱響應(yīng)時(shí)間快和堅(jiān)固耐用等許多優(yōu)點(diǎn)。

5.2可以直接測(cè)量從0℃-1300℃范圍內(nèi)的液體

、蒸氣
、氣體介質(zhì)的流體以及固體表面的溫度。

5.3溫度范圍:0-1300℃

,響應(yīng)時(shí)間:微秒級(jí)

6

、高速火焰光電傳感器分布在爆炸容器球罐體上

6.1響應(yīng)光譜:可見光450nm-980nm

6.2響應(yīng)時(shí)間:≤10μs

6.3輸出阻抗:10kΩ

6.4工作電壓:4V

6.5信號(hào)輸出:TTL電平(火焰有

、無(wú))

6.6使用溫度:瞬時(shí)溫度可達(dá)2000℃

7

、同步控制及多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。

7.1是將動(dòng)態(tài)信號(hào)采集

、嵌入式總線
、網(wǎng)絡(luò)通訊、模擬信號(hào)處理及計(jì)算機(jī)等多種技術(shù)融為一體的現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)化測(cè)試設(shè)備
,它集信號(hào)調(diào)理、傳感器供電
、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)為一體
,通過TCP/IP協(xié)議與上位機(jī)進(jìn)行通訊
。直接聯(lián)接應(yīng)變式傳感器、壓電式傳感器
、ICP型傳感器,可完成速度
、加速度
、位移、力
、壓力
、溫度等物理量的信號(hào)采集

7.2采用嵌入式網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)采集方式

,可避免計(jì)算機(jī)軟硬件升級(jí)帶來(lái)的問題,有效的延長(zhǎng)儀器的使用時(shí)間

7.3通道數(shù):并行8ch;

A/D 分辨率:16Bit

采集方式:連續(xù)、瞬態(tài)

采樣率:200KHz/CH

存儲(chǔ)深度(每通道):海量(連續(xù)寫硬盤)256K 樣點(diǎn)/CH(瞬態(tài))

觸發(fā)方式(瞬態(tài)):手動(dòng)觸發(fā)

、內(nèi)觸發(fā)、外觸發(fā)
、全通道觸發(fā);

濾波器(-3dB):直通

、低通 1.5K-100K 程控可調(diào);

信號(hào)輸入類型:電壓 V

、電荷 Q
、ICP;

通訊接口:RJ45 以太網(wǎng)接口

橋壓 2V-8V/5-20mA、恒流 4mA/24V

供電:AC:220V/50Hz;

支持軟件:PFM 動(dòng)態(tài)信號(hào)采集分析軟件

DAP 瞬變信號(hào)采集軟件