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產(chǎn)品展示

可燃液體爆炸參數(shù)測(cè)試系統(tǒng)

直通式可燃?xì)怏w液體爆炸測(cè)試系統(tǒng)(瞬態(tài)沖擊壓力15mpa)

直通式可燃?xì)怏w液體爆炸測(cè)試系統(tǒng)(瞬態(tài)沖擊壓力15mpa)

詳情介紹

直通式可燃?xì)怏w液體爆炸測(cè)試系統(tǒng)(瞬態(tài)沖擊壓力15mpa)

產(chǎn)品描述

1、直通式爆炸系統(tǒng)由加熱爆炸反應(yīng)器

、燃料儲(chǔ)罐
、對(duì)視大視窗、進(jìn)氣排氣真空管路
、自動(dòng)閥
、測(cè)溫?zé)犭娕?div id="jfovm50" class="index-wrap">、加溫電熱器
、爆破片安全裝置、點(diǎn)火器
，傳感器
、同步多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。

2

、加熱爆炸反應(yīng)器材質(zhì):不銹鋼s30408
，規(guī)格:爆炸腔內(nèi)徑φ300mmx350mm。承耐爆炸極限壓力15mpa(瞬時(shí))
，承耐爆炸火焰溫度1200℃(瞬時(shí))
，真空度0.09mpa，內(nèi)腔表面精度0.4um
。兩端面為對(duì)視大觀測(cè)窗口
。爆炸反應(yīng)器上部安裝連接燃料儲(chǔ)罐進(jìn)氣排氣真空管路，測(cè)溫?zé)犭娕及惭b在反應(yīng)器上部
，點(diǎn)火器電極安裝在爆炸反應(yīng)器的中心位置
，8套傳感器安裝在爆炸反應(yīng)器兩側(cè)對(duì)稱中心水平線上，并連接同步多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
。爆破片安全裝置安裝在爆炸反應(yīng)器底部
。爆炸反應(yīng)器外表面安裝加熱衣套進(jìn)行腔內(nèi)加溫。

2.1爆炸反應(yīng)器兩端面為對(duì)視大視窗

，可視部分φ200mm
，高強(qiáng)度高透明視鏡玻璃
，承耐爆炸沖擊壓力15mpa(瞬時(shí))
，承耐爆炸火焰溫度1200℃(瞬時(shí))，進(jìn)行爆炸生成運(yùn)動(dòng)變化高速攝像和光學(xué)試驗(yàn)
。

2.2爆炸反應(yīng)器上部安裝連接燃料儲(chǔ)罐進(jìn)氣排氣真空管路

，管路下面連接爆炸反應(yīng)器，上面連接燃料儲(chǔ)罐
，反應(yīng)器上部管路有高壓閥門連接四通接口
，四通接口其中一端連接自動(dòng)閥，自動(dòng)閥連接燃料儲(chǔ)罐
，其中一端連接進(jìn)氣排氣口
，其中一端連接真空泵
。  

2.3爆炸反應(yīng)器上部安裝測(cè)溫?zé)犭娕迹@示有(赫斯曼引線)

，量程:-50~100℃
，輸出:4-20mA兩線制，插深:30mm
，供電:15-36VDC
。

2.4爆炸反應(yīng)器底部安裝爆破片安全裝置，爆破片整定壓力15mpa

，反應(yīng)器內(nèi)腔爆炸沖擊壓力大于15mpa爆破片破裂自動(dòng)泄壓 確保人員安全
。

2.5爆炸反應(yīng)器外表面安裝電加熱衣套進(jìn)行對(duì)反應(yīng)器內(nèi)腔加溫，加熱溫度10~100℃

，電源:220v
。

3、燃料儲(chǔ)罐材質(zhì)為不銹鋼s30408

，罐內(nèi)徑φ100x150
，上部安裝進(jìn)氣、輸液管路
，安裝測(cè)溫?zé)犭娕?div id="m50uktp" class="box-center"> ，安裝加熱衣套對(duì)燃料儲(chǔ)罐內(nèi)腔加溫，連接自動(dòng)閥直通爆炸反應(yīng)器
。

3.1燃料儲(chǔ)罐用于可燃?xì)怏w儲(chǔ)存

，進(jìn)行多組分氣體混氣，用于可燃液體儲(chǔ)存
，進(jìn)行多種可燃液體的混合
，通過(guò)加熱衣套加溫后，可燃?xì)怏w溫度升高
，加熱一定溫度可燃液體轉(zhuǎn)化蒸汽氣體后
，通過(guò)自動(dòng)閥直通將燃料儲(chǔ)罐里的氣體燃料輸送到爆炸反應(yīng)器內(nèi)腔進(jìn)行爆炸測(cè)試。

3.2燃料儲(chǔ)罐也可進(jìn)行可燃?xì)怏w和混合氣體直通輸氣到爆炸反應(yīng)器內(nèi)

，也可進(jìn)行液體加溫后液體轉(zhuǎn)化生成氣體直通輸送到爆炸反應(yīng)器內(nèi)腔爆炸測(cè)試
。

4、爆炸反應(yīng)器中心位置安裝點(diǎn)火器點(diǎn)火電極

，電火花點(diǎn)火
，點(diǎn)火能量可調(diào)節(jié)。無(wú)線遙控器電火
。

4.1輸入電壓：220V±10%

，50/60HZ。

4.2點(diǎn)火頭耐溫：1300℃

。

4.3點(diǎn)火頻率：4-20次/S（可調(diào)）

4.4火花能量：35MJ-100J（可調(diào)）

4.5點(diǎn)火時(shí)間分為0.5s

、1s、2s
、3s
，按試驗(yàn)需要選擇。

5

、高速爆炸壓力傳感器
，分布安裝在爆炸反應(yīng)器兩側(cè)中心水平線上。

5.1防光壓阻式壓力傳感器

。

5.2量程：0-5MPa

。

5.3固有頻率：大于400K

5.4特點(diǎn)：耐2000℃瞬態(tài)高溫，防光干擾設(shè)計(jì)

。

6

、高溫火焰溫度傳感器分布安裝在爆炸反應(yīng)器中心水平線上
。

6.1快響應(yīng)熱電偶具有能彎曲、耐高壓

、熱響應(yīng)時(shí)間快和堅(jiān)固耐用等許多優(yōu)點(diǎn)
。

6.2可以直接測(cè)量從0℃-1300℃范圍內(nèi)的液體、蒸氣

、氣體介質(zhì)的流體以及固體表面的溫度
。

6.3溫度范圍：0-1300℃，響應(yīng)時(shí)間：微秒級(jí)

。

7

、高速火焰光電傳感器分布在爆炸反應(yīng)器中心水平線上。

7.1響應(yīng)光譜：可見(jiàn)光450nm-980nm

7.2響應(yīng)時(shí)間：≤10μs

7.3輸出阻抗：10kΩ

7.4工作電壓：4V

7.5信號(hào)輸出：TTL電平（火焰有

、無(wú)）

7.6使用溫度：瞬時(shí)溫度可達(dá)2000℃

8

、同步控制及多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。

是將動(dòng)態(tài)信號(hào)采集

、嵌入式總線
、網(wǎng)絡(luò)通訊、模擬信號(hào)處理及計(jì)算機(jī)等多種技術(shù)融為一體的現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)化測(cè)試設(shè)備
，它集信號(hào)調(diào)理
、傳感器供電、數(shù)據(jù)采集
、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)為一體
，通過(guò)TCP/IP協(xié)議與上位機(jī)進(jìn)行通訊。直接聯(lián)接應(yīng)變式傳感器
、壓電式傳感器
、ICP型傳感器，可完成速度
、加速度
、位移、力
、壓力
、溫度等物理量的信號(hào)采集。

采用嵌入式網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)采集方式

，可避免計(jì)算機(jī)軟硬件升級(jí)帶來(lái)的問(wèn)題，有效的延長(zhǎng)儀器的使用時(shí)間
。

  通道數(shù)：并行8ch

；

  A/D分辨率：16Bit；

  采集方式：連續(xù)

、瞬態(tài)

  采樣率：200KHz/CH

  存儲(chǔ)深度（每通道）：海量（連續(xù)寫(xiě)硬盤）256K樣點(diǎn)/CH（瞬態(tài)）

；

  觸發(fā)方式（瞬態(tài)）：手動(dòng)觸發(fā)

、內(nèi)觸發(fā)、外觸發(fā)
、全通道觸發(fā)
；

  濾波器（－3dB）：直通、低通1.5K-100K 程控可調(diào)

；

  信號(hào)輸入類型：電壓V

、電荷Q
、ICP
；

  通訊接口：RJ45以太網(wǎng)接口；

  橋壓2V-8V/5-20mA

、恒流4mA/24V
；

  供電：AC：220V/50Hz；

  支持軟件：PFM動(dòng)態(tài)信號(hào)采集分析軟件

  DAP瞬變信號(hào)采集軟件